När ett rostfritt rör blästras för att skapa ankarprofilen, kan själva slipmedlet lämna inbäddade partiklar. Om slipmedlet är stål eller förorenat grus, bäddas järnpartiklar in i ytan. Under en fluorpolymerfilm korroderar dessa partiklar, expanderar och producerar en blåsa som lyfter beklädnaden inifrån. Filmen håller sig perfekt på ytan medan underlaget rostar under.
Fixen är processkontroll, inte en bättre beläggning. Blästern använder rent, icke-järnhaltigt slipmedel som glaspärlor eller rostfritt sand, på särskilda bänkar, och röret passiveras och-provas efter blästring. Ett koppar-sulfat- eller ferroxyltest bekräftar inget fritt järn på någon exponerad yta. Materialvalstjänsten- behandlar det inbäddade-järntestet som ett batchfrigivningskriterium. Den fyllda -PTFE-filmen appliceras först efter ett rent resultat.
Tillverkningsverktyg kontrolleras också. Slipning och borstning efter passivering använd icke-järnskivor, och röret berörs aldrig med en stålspatel. Glas-fiberkompositen appliceras i en ren monter, borta från ståltillverkning. Vid varje batch arkiveras provtagningsprotokollet. Upphandling avvisar alla värmare som inte klarar strykprovet.
Konsekvensen av inbäddat järn är dold: filmen ser bunden ut vid leverans och blir bara blåsor månader senare, efter att den fångade partikeln har korroderat. Då antar anläggningen att beklädnaden misslyckades, medan beredningen av underlaget faktiskt misslyckades. Anläggningar som använde det icke-järnbaserade blästrings- och svabbtestet stoppade de försenade blåsorna.
Resultatet är ett rent 316-substrat bakom en bunden film. Beklädnaden skyddar mot processkemi, men blästringen måste skydda underlaget mot sig själv. En ren ankarprofil är grunden.
Det inbäddade-järnfelet är särskilt frustrerande eftersom själva beläggningen är bra. Operatören tar av en blister och förväntar sig en beläggningsdefekt, bara för att hitta en korroderad järnpartikel inbäddad i 316:an. Beklädnaden gjorde sitt jobb; inte förberedelserna. Materialvalstjänsten skiljer därför åt de två ansvarsområdena: blästern måste använda rent icke-järnkorn på dedikerade bänkar, och bestrykaren får aldrig om-slipa med en stålskiva. Ferroxyl- eller koppar-sulfatpinnen efter sprängning är porten. Om pinnen blir blå eller koppar{10}}plåtar,{11}betas röret om innan beläggning. Upphandling avvisar alla partier utan provtagningsposten. Växter som spårade sina blåsorsaker hittade de flesta spåras tillbaka till förorenat grus, inte till PTFE. När de väl bytte till dedikerad icke-järnblästring, slutade blåsorna, och beklädnadens vidhäftningstest förblev starka.
Upphandling behandlar därför slipmedelsspecifikationen som en kontraktspost. Korntyp, bänkdedikation och post-blästringspinnen skrivs in i inköpsordern. Den glas-fiberfyllda filmen appliceras först efter ett rent resultat. Anläggningar som granskade sina sprängmaskiner fann att åter-använd, förorenad grus var grundorsaken, och när de väl bytte till jungfruligt icke-järnslipmedel slutade de inbäddade-järnblåsorna. Den rena ankarprofilen är grunden för varje limmad beklädnad.
Blastern bär också handskar och använder dedikerade verktyg, eftersom bara händer lämnar olja som filmen inte kan täcka. Röret beläggs inom ett kort fönster efter blästring. Det är denna disciplin som håller ankarprofilen ren. Resultatet är ett substrat som förblir fritt från inbäddat järn och en film som binder utan dolda blåsor.
