Kvaliteten på PFA-korrosionsskyddsvärmare på marknaden varierar mycket. Produkter med dålig beläggningskvalitet kan ha dolda defekter som hål och dålig vidhäftning, vilket leder till tidigt fel inom några månader efter användning. Att behärska metoder för vetenskaplig kvalitetsinspektion och acceptans kan hjälpa användare att sålla bort produkter av hög-kvalitet och undvika ekonomiska förluster orsakade av undermåliga produkter. Kvalitetsacceptansen av PFA-värmare inkluderar främst utseendeinspektion, beläggningstjockleksdetektering, gnistdetektering av nålhål, vidhäftningstest och elektrisk säkerhetsdetektering.
Utseendeinspektion är det mest grundläggande acceptanssteget. PFA-värmare av hög-kvalitet bör ha en jämn och jämn beläggningsyta, inga uppenbara bubblor, sprickor, stötar och flagningsfenomen. Färgen ska vara enhetlig och det bör inte förekomma någon lokal missfärgning eller förkolning orsakad av överhettning under sintring. Svetspositionen och böjningsdelen ska vara jämn och övergå naturligt, och det bör inte finnas någon beläggningsansamling eller förtunning orsakad av dålig process. Kontrollera dessutom om värmarens storlek, längd och form matchar designritningarna för att undvika installationsfel.
Detektion av beläggningstjocklek är en viktig indikator för att mäta anti-korrosionsprestanda. Tjockleken på PFA-beläggningen bestämmer direkt anti-permeationsförmågan och livslängden. Konventionella industriella-produkter har vanligtvis en beläggningstjocklek på 0,5–0,8 mm, och förtjockade produkter kan nå 1,0–1,5 mm. Tjockleksdetekteringen använder vanligtvis en magnetisk tjockleksmätare eller en virvelströmstjockleksmätare, och flera punkter mäts vid olika positioner av värmeröret för att säkerställa enhetlig tjocklek. Den tunnaste punkten på beläggningen bör inte vara lägre än 80 % av den nominella tjockleken, annars finns det risk för för tidig penetration.
Detektion av gnisthål är det mest kritiska kvalitetstestobjektet. Pinholes är den vanligaste dödliga defekten hos PFA-beläggningar, som inte kan identifieras med blotta ögonen. Hög-gnistdetektor används för att applicera en viss spänning på beläggningsytan. Om det finns nålhål eller tunna fläckar kommer elektroden att bryta ner beläggningen och ladda ur, och detektorn skickar ett larm. Detekteringsspänningen bör ställas in enligt beläggningstjockleken -, vanligtvis beräknad till 3–5 kV per millimeter tjocklek. Kvalificerade PFA-värmare ska klara 100 % gnistdetektering utan genomslagspunkter. Många billiga produkter på marknaden utelämnar denna testlänk, vilket resulterar i att ett stort antal produkter med pinhole-defekter flödar in på marknaden.
Vidhäftningstest används för att utvärdera bindningsstyrkan mellan PFA-beläggning och metallsubstrat. De vanligaste testmetoderna inkluderar reptest, böjtest och termisk stöttest. Reptestet använder ett speciellt verktyg för att repa beläggningen för att se om den är lätt att skala av; termisk chocktest värmer och kyler växelvis värmaren för att kontrollera om beläggningen blir blåsor och faller av på grund av olika värmeutvidgningskoefficienter. God vidhäftning kan säkerställa att beläggningen inte lossnar vid lång-användning.
Elektrisk säkerhetstestning inkluderar isolationsresistansdetektering och motstå spänningstest. Eftersom PFA är ett isolerande material bör isolationsresistansen för kvalificerade produkter vara över 100 MΩ. Tålspänningstestet applicerar en specificerad högspänning mellan värmetråden och det yttre skalet för att säkerställa att det inte finns något haveri och läckage.
Tabell 1 Huvudsakliga kvalitetsinspektionsartiklar och acceptansstandarder för PFA-värmare
表格
| Besiktningsobjekt | Detektionsmetod | Kvalifikationsstandard | Viktighetsnivå |
|---|---|---|---|
| Utseendekvalitet | Visuell inspektion | Slät yta, inga bubblor, inga sprickor | Grundläggande |
| Beläggningstjocklek | Tjockleksmätare (fler-punktsmätning) | Minst Större än eller lika med 80 % av nominell tjocklek | Viktig |
| Spark Pinhole Test | Hög-gnistdetektor | Inget haveri vid specificerad spänning | Kritisk |
| Beläggningsvidhäftning | Reptest, termisk chock | Ingen skalning, inga blåsor | Viktig |
| Isolationsmotstånd | Isolationsresistanstestare | Större än eller lika med 100 MΩ | Kritisk säkerhet |
| Dimensionskontroll | Bromsok, måttband | Matcha designritningar | Grundläggande |
Strikt kvalitetsacceptans enligt standarder kan effektivt undvika tidiga felrisker orsakade av okvalificerade PFA-värmarprodukter.
