Standard för inspektion av-på plats för fyra typer av-korrosionsskyddande värmerör efter anskaffning och installation

Del 1: Acceptansstandard för inkommande råmaterial

1. 316L värmerör i rostfritt stål

1. Materialverifiering: Testa metallsammansättningen för att bekräfta fullständigt 316L rostfritt stål, inget blandat foder av vanligt kolstål; Certifiering av svetsmaterialsmatchning ska tillhandahållas av leverantören.
2. Ytinspektion: Hela rörkroppen uppvisar enhetlig silvergrå-grå passiv film, inga fabriksrostfläckar, repmärken, svetsbränning svärtning; svetsytan är polerad slät utan gropar och underskurna defekter.
3. Dimension & prestandakontroll: Väggtjocklekstolerans inom ±5 %; tryckmotståndstest utan läckage under 1,2 gånger arbetstrycket; yteffekttätheten överensstämmer med designvärdet 1,0–1,5 W/cm².
4. Elimineringskriterier: Rostfläckar före installation, grova opolerade svetsar, väggtjocklek tunnare än designens undre gräns, tryckprovsläckage.

2. Uppvärmningsrör av rena titan

1. Materialverifiering: Titanmaterialcertifikat tillhandahålls, inget falskt material av rostfritt stål/titan; kontrollera noga att inga fluorid-innehållande släppmedelsrester på ytan.
2. Ytinspektion: Uniform silvervit-vit komplett TiO₂ passiv film, inga mjölkvita matta etsfläckar, djupa repor orsakade av skärverktyg; svetsfärg överensstämmer med rörkroppen utan överhettning missfärgning.
3. Dimension & prestandakontroll: Väggtjocklekstolerans ±5%; hydrauliskt trycktäthetstest ingen penetration; värmeeffekt matchande design, installationsfläns planhet fel mindre än 0,5 mm.
4. Elimineringskriterier: Lokala vitaktiga korrosionsspår, täta hårda repor, kvarvarande fluorrengöringsmedel på ytan, flänsdeformation som leder till dålig tätning.

3. Korrosionsskyddande värmerör i kvarts-

1. Materialverifiering: Transparent kvartsglascertifikat med-hög renhet, inga föroreningspartiklar inuti glasmatrisen.
2. Ytinspektion: Helt genomskinlig och slät utan dimmigt frostat lager, inga linjära mikrosprickor, luftbubblor, sprickor vid gängfogar; ingen repa nötning på yttervägg.
3. Dimension & prestandakontroll: Ytterdiameter och längdtolerans inom ±1 mm; låg-vattencirkulation inget vattenläckage vid tätningsändar; effekttäthet lägre än 0,8 W/cm² vid behov.
4. Elimineringskriterier: Inre bubblor, synliga mikrosprickor, frostad yta, gängkantskollaps och saknade hörn.

4. PFA-belagda värmare

1. Materialverifiering: Bekräfta att substratet är kolstål, ytterskiktet integrerad PFA-beläggning utan sekundär sprayning lappreparation; beläggningstjockleksrapport tillhandahålls.
2. Ytinspektion: Beläggning av jämn lyster, inga nålhål, lokala utbuktande blåsor, genomträngande repor, skalande kanter; ingen gul åldrande missfärgning på nya produkter.
3. Dimension & prestandakontroll: Hydrauliskt test efter beläggning utan vattenläckage från underlaget; beläggningsvidhäftningstest ingen stor-yta avskalning; total effekttäthet Mindre än eller lika med 1,0 W/cm².
4. Elimineringskriterier: Pinholes som exponerar metallbas, tydliga blåsor, djupa repor genomträngande beläggning, ojämn beläggningstjocklek.

Del 2: Efter-installationsstandard för övergripande acceptans

Allmän acceptans för alla fyra typer

1. Inspektion av installationsvinkel: Kontrollera att lutningsvinkeln på rörbunten uppfyller materialdesignkraven, automatisk avgasventil installerad på högsta punkten utan blockering.
2. Inspektion av isoleringsskydd: Kontaktpositioner mellan värmerör och metallfästen/flänsar utrustade med motsvarande PTFE/gummibuffertisoleringsdelar, ingen direkt hård metallkontakt.
3. Inspektion av rörledningsmatchning: Anslut stödjande CIP-rengöringsrörledning som överensstämmer med materialgränsparametrar (temperatur, reagenstyp, förregling av flödeshastighet).
4. Ingen-belastningsuppvärmningstest: Ström på tom tankuppvärmning i 2 timmar, registrera temperaturökningskurvan, ingen onormal överhettning av den lokala rörytan.

Material-Specific Post-Godkännandepunkter för installationsnyckel

1. 316L rostfritt stål

   • Alkali pipeline temperatur spärrfunktion test, larm och avstängd uppvärmning när temperaturen överstiger 60 grader; svetsar undviker att pressas av fästets dödvinkel för att samla smuts.

2. Rent titan

   • Fluoridisoleringsrörledning med sluten slinga bekräftad, ingen korskoppling med rörledning för fluoridråvara; luftningsanordning för rengöring av rörledning fungerar normalt för att öka löst syre.

3. Kvartsglas

   • Alla alkali CIP-grenrörledningar är mekaniskt låsta för att förhindra felfunktion; stötdämpande gummikuddar helt lindade runt rörbunten för att minska vätskeflödets vibrationspåverkan.

4. PFA-beläggning

   • Rengöringsvätskans temperaturspärr låst under 95 grader; långsam kylning startar automatiskt efter rengöring med- hög temperatur, vilket förbjuder snabb kylning av kallt vatten.

Del 3: Regler för godkännande av kvalificerad och avslagsbearbetning

1. Kvalificerat leveransvillkor: Alla inkommande inspektionsartiklar godkänns, testet efter-installation körs normalt, stödjer rörledningsförregling och isoleringsskydd fullt konfigurerade, komplett materialcertifikat och acceptansrapport inlämnad.
2. Hantering av mindre defekter: Grunda icke-penetrerande repor på ytan utan att skada det anti-korrosionsskiktet kan accepteras efter kompletterande skyddsbehandling och markeras i utrustningsfilen för prioriterad inspektion i daglig patrull.
3. Okvalificerad avvisningshantering: Eventuella dödliga defekter såsom läckage, beläggningspenetration, glassprickor, passiv filmetsning kan inte repareras på plats; återvända till leverantören för utbyte och-inspektera igen efter att nya produkter har anlänt.
4. Dokumenthantering: Varje parti värmerör ska bifogas med oberoende acceptansrapport, registrerande materialsatsnummer, inspektionsdatum, testare, defektsituation och korrigeringsresultat, spårbara under hela servicecykeln.

Sammanfattning