Under-avlagringskorrosion avser lokaliserad allvarlig korrosion av 316 värmerör under sediment, glödskal och ackumulerade fästen fästa vid rörytan. Avlagringar täcker en del av metallsubstratet och blockerar mediumkonvektion, vilket bildar en stängd stillastående mikromiljö. Kloridjoner, syraradikaler och frätande ämnen koncentreras kontinuerligt under sedimentet, förstör den passiva kromoxidfilmen och inducerar gropkorrosion och kavitetsetsning. Korrosionen fortsätter inåt gömt under smutsskiktet och läckage uppstår ofta innan uppenbara yttre abnormiteter observeras. Det är ett mycket dolt lokaliserat korrosionsfel som finns allmänt i cirkulerande värmeledningssystem.
1. Elektrokemisk korrosionsmekanism under avlagringar
Det otäckta området på det rostfria stålrörets vägg kommer i kontakt med strömmande färskt medium och bibehåller en fullständig passiv film, som fungerar som ett stort katodområde. Området som täcks av sediment kan inte få medelhög förnyelse i tid. Löst syre förbrukas snabbt inuti den täckta zonen, vilket bildar en primär cell för syrekoncentrationsskillnad. Den täckta delen tjänar som anod och löses företrädesvis upp. Samtidigt adsorberas och anrikas kloridjoner i den cirkulerande vätskan kontinuerligt under avsättningen, vilket drastiskt minskar stabiliteten hos den passiva filmen. Korrosionsgropar fortsätter att fördjupas och expandera i sidled för att bilda dolda korrosionshåligheter. Korrosionsprodukter komprimerar sedimentskiktet ytterligare, vilket försämrar tätningseffekten av det tilltäppta området och accelererar penetrationsskador på rörväggen.
2. Typiska positioner som är utsatta för under-avsättningskorrosion
Botten av horisontella rörledningar där suspenderade föroreningar lägger sig och hopar sig under lång tid;
Vätskenivåfluktuationszoner där medium avdunstar och saltämnen fälls ut för att bilda fjällskikt;
Rörledningar med döda ben med dålig flytbarhet och långvarig-statisk medelavsättning;
Svetssömmar och ytgropar som är lätta att fånga upp smuts och svåra att spola rena;
Lågt-uppvärmningsrör med otillräcklig skurkapacitet för att ta bort sediment.
3. Kärnfaktorer som accelererar under-insättningskorrosion
Ofiltrerat cirkulerande medium som innehåller en stor mängd silt, rost, kristallskala och suspenderade ämnen;
Låg flödeshastighet kan inte generera tillräckligt med skurkraft för att föra bort fasta tillbehör;
Oregelbunden rengöring av systemet som leder till tjock ansamling av kalk och sediment år för år;
Lokala dödvattensektioner i rörledningslayout utan dränerings- och spolportar;
Högt kloridjoninnehåll i mediet, som är benäget att anrikas under avlagringar.
4. Flerdimensionella-hela-länkförebyggande tekniska åtgärder
① Installera främre-filtrerings- och slaggborttagningsanordningar
Ta bort partikelformiga föroreningar vid systeminloppet för att stänga av källan till sedimentgenerering.
② Optimera rörledningslayouten och installera dedikerade spol- och avloppsuttag
Eliminera blindrörets döda zoner och underlätta regelbunden utsläpp av ansamlad smuts.
③ Formulera periodiska planer för rengöring och betning av avkalkning online
Ta regelbundet bort vidhängande skal och sediment för att exponera hela den passiva metallfilmen.
④ Öka flödeshastigheten på lämpligt sätt inom processens tillåtna intervall
Förbättra medium turbulens för att förhindra avsättning av fasta partiklar på rörväggen.
⑤ Tillsätt dispergeringsmedel och kalkinhibitor till det cirkulerande mediet
Förhindra jonkristallisation och smutsvidhäftning från källan till vätskesystemet.
5. Jämförelsetabell för förebyggande effekt
表格
| Systemdrift och underhållsläge | Under-Insättningskorrosionsrisk | Rekommenderad optimeringsplan |
|---|---|---|
| Ingen filtrering + ingen regelbunden rengöring + statiska döda rör | Snabb dold gropperforering under smutsskikt | Lägg till filtreringsutrustning och ordna tvångsspolning omedelbart |
| Frontfiltrering + periodisk avkalkning + eliminering av döda ben | Undertryck effektivt sediment-inducerad lokal korrosion | Standard drift- och underhållsspecifikation |
| Doseringsskalinhibering + flödesfältoptimering + regelbunden tjocklekstestning | Minimal dold korrosionsrisk | Långsiktigt-föredraget system för kontinuerlig drift |
Slutsats
Under-avlagringskorrosion av 316 värmerör av rostfritt stål härrör från syrekoncentrationsceller som bildas av sedimenttäckning och kloridjonberikning i tilltäppt område, vilket utlöser preferensiell anodupplösning av det täckta substratet. De grundläggande förebyggande idéerna är att fånga upp föroreningskällor, eliminera stillastående områden i rörledningen, regelbundet rengöra ansamlad smuts och tillsätta vattenbehandlingskemikalier för att undvika kalkavlagring. Omfattande hantering av medelstor rening, rörledningsdesign och dagligt underhåll kan grundligt eliminera dolda läckagerisker som orsakas av under-avlagring lokaliserad korrosion.
