Fel i flänstätningen härrör i första hand från packningskrypdeformation, medium erosion, åldrande försämring och utmattningsskador under alternerande temperatur och tryck. Tätningspackningen tappar permanent elasticitet, bultens för-åtdragningskraft minskar gradvis och luckor uppstår mellan flänstätningsytorna, vilket resulterar i utåtläckage av processmedium. I allvarliga fall misslyckas bultspänningen på grund av överdriven packningförtunning, flänsavskiljning och stort-område med medelstort utkast, vilket tvingar fram nödstopp av hela systemet. Sådana defekter uppstår ofta vid rörledningssegmenterade skarvar och utrustningsinlopps- och utloppsanslutningsflänsar, vilket rankas bland de vanligaste underhållsfelen i värmeledningssystem.
1. Försämring och läckagemekanism av packningar
Efter åtdragning av diagonal bult komprimeras packningen för att fylla mikrogap mellan två flänstätningsytor och blockera vätskegenomträngningskanaler. Under långvariga arbetsförhållanden med-höga-temperaturer producerar packningsmaterialet oåterkalleligt krypförtunning och kan inte återgå efter avspänning. Periodisk termisk expansion och sammandragning minskar bultfästkraften kontinuerligt. Samtidigt invaderar frätande medium packningskanten, vilket orsakar svällning, upplösning och pulverisering av tätningsmaterialet. När väl den effektiva kompressionstätningen misslyckas, flödar trycksatt medium över längs flänsspelen. Repor, gropar och skevhetsdeformationer på flänsytor kommer att förstöra hela tätningsbandet och påskynda läckageexpansion. Till skillnad från svetsläckage orsakat av inneboende bearbetningsdefekter, hör detta fel till prestandaförsämring av slitna tätningsdelar under service.
2. Typiska positioner som är känsliga för flänstätningsfel
Utrustningsinlopps-/utloppsflänsar och rörledningsstumflänsar som kräver periodisk demontering och översyn;
Flänsförband i hög-temperaturzoner med alternerande temperatur med anmärkningsvärd variation i termisk spänning;
Flänsanslutningar intill pumpar och kompressorer som tål ihållande mekaniska vibrationer;
Flänsytor utsatta för sur dimma, kondensat och korrosiv erosion av flyktiga gaser;
Flänsar med stor-diameter med ojämnt åtdragningsmoment för bultar som leder till lokal otillräcklig kompression.
3. Kärninducerande faktorer som accelererar packningsfel
Packningsmaterialet stämmer inte överens med driftstemperatur och medelhög korrosionsbeständighet;
Icke-standard en-skruvdragning utan diagonalsymmetrisk vridmomentkontroll;
Lång-drift utan planerat utbyte av åldrade och utmattade packningar;
Flänstätningsytor repade, buckliga eller deformerade under demontering och montering;
Ingen sekundär vridmomentförstärkning efter initial uppvärmning för att kompensera spänningsavslappning.
4. Fullständiga-tekniska åtgärder för processförebyggande och kontroll
① Välj packningar som matchar arbetsförhållandena
Använd metalllindade packningar, flexibla grafit- eller PTFE-kompositpackningar som är resistenta mot hög temperatur och korrosion.
② Implementera fler-diagonal korsåtdragning med momentnyckel
Säkerställ jämn kompression på hela tätningsringen för att undvika lokal tryckbrist.
③ Formulera en fast bytescykel för översyn för känsliga packningar
Obligatoriskt förnya alla flänspackningar under större systemunderhåll.
④ Skydda flänsens tätningsytor strikt under demontering
Reparera eller bearbeta plana deformerade flänsytor för att garantera intakta tätningskontaktytor.
⑤ Utför sekundär momentinfästning efter temperaturhöjning
Kompensera för för-åtdragningskraft som förlorats från packningskrypning och termisk krympning.
5. Jämförelsetabell för förebyggande effekt
表格
| Installations- och underhållsläge | Risk för flänsläckage | Ansökningsförslag |
|---|---|---|
| Slumpmässig åtdragning + vanlig gummipackning + inget regelbundet byte | Snabbt åldrande läckage och flänsmedelsprayning | Byt ut kvalificerade packningar och-dra åt igen enligt vridmomentspecifikationen omedelbart |
| Vridmomentkorsfästning + matchat tätningsmaterial + periodisk förnyelse | Undvik effektivt flänsgränssnittsläckage | Standard konstruktion och underhållsspecifikation |
| Metallspirallindad packning + dubbel vridmomentförstärkning + anti-lösa bultar | Minimal risk för tätningsfel | Föredragen plan för hög-temperatur, vibrationer och korrosiva miljöer |
Slutsats
Flänspackningens tätningsfel hos 316 värmerör av rostfritt stål beror på packningens krypåldring, medelhög korrosion, ojämn kompression och termisk vibration som leder till förlust av tätningskompression. Kärnkontrollmetoder inkluderar val av kompatibla tätningsmaterial, standardisering av vridmomentmonteringsteknik, skydd av flänstätningsytor, arrangera periodiskt utbyte och kompletterande för-åtdragningskraft efter uppvärmning. Strikt hantering av installationsprocedurer och översynsunderhåll kan eliminera produktionsavbrott och säkerhetsrisker orsakade av flänsläckage av värmerörledningar.
