Spaltkorrosion förekommer ofta vid flänsanslutningsgap, packningskontaktytor och bultfästningspositioner på 316 värmerör av rostfritt stål, som tillhör en mycket dold lokal korrosionsform som lätt ignoreras vid teknisk design och installation. Efter lång-drift kommer kvarvarande cirkulerande vatten, damm och frätande föroreningar att sippra in i de små smala springorna mellan flänstätningsytan och packningen. På grund av dålig vätskekonvektion inuti gapet bildas gradvis en syrefattig mikromiljö och kloridjoner anrikas kontinuerligt under gapet för att bryta den kromrika passiva filmen. Till skillnad från likformig korrosion expanderar spaltkorrosion snabbt inåt längs mellanrummet, vilket så småningom orsakar läckage vid anslutningsdelen, även om värmerörets huvuddel förblir intakt. Många rörledningsläckagefel orsakas inte av skador på matrisen på värmeröret utan felaktig matchning av fläns- och packningsmaterial, orimlig tätningskonstruktion och icke-standard fästkonstruktion. Därför är vetenskaplig matchning av fläns-, packnings- och fästmaterial en nyckelåtgärd för att blockera sprickkorrosionsrisker vid rörledningsanslutningsnoder.
Bildningsmekanismen för spaltkorrosion beror huvudsakligen på tre nödvändiga förhållanden: smala slutna luckor, stagnerande elektrolytanrikning och syrekoncentrationsskillnad. När spaltbredden kontrolleras inom 0,1 mm till 1 mm är det mest sannolikt att det inducerar spaltkorrosion. Dessutom kommer oöverensstämmande metallmaterial att överlagra galvaniska korrosionseffekter på grundval av spaltkorrosion, vilket påskyndar brottet på tätningsytor. Vanliga felaktiga konfigurationer inkluderar användning av vanliga flänsar av kolstål matchade med 316 värmerör av rostfritt stål, användning av asbestpackningar som enkelt absorberar fukt och saltjoner och användning av vanliga galvaniserade bultar för långvariga-korrosiva arbetsförhållanden. Även om själva värmeröret har utmärkt korrosionsbeständighet kommer anslutningsnoden att bli den svagaste länken i hela anti-korrosionssystemet under den dubbla effekten av sprickor och galvanisk korrosion. Endast genom att implementera homogen materialmatchning, låg-vattenabsorption-tillbehör och standardiserade fästprocesser kan uppkomsten av spaltkorrosion effektivt undertryckas.
Tabell 1 Klassificering av arbetstillstånd, matchande materialschema och spaltkorrosionsskyddsstandard
表格
| Service tillståndsgrad | Frätande medelfunktion | Rekommenderat fläns- och bultmaterial | Föredragen packningstyp | Viktiga anti-spaltdesignkrav |
|---|---|---|---|---|
| Mild korrosion | Rent neutralt cirkulerande vatten, torr inomhusmiljö | 316 fläns + 316 bultar i rostfritt stål | PTFE packning | Kontrollspaltbredd under 0,1 mm, jämn bultförspänning |
| Måttlig korrosion | Lätt kloridhaltigt-industriavloppsvatten, fuktig verkstad inomhus | 316L fläns av rostfritt stål + 316L bultar | Expanderad PTFE-packning | Undvik ojämn infästning som leder till lokala stora luckor |
| Svår korrosion | Hög-kloridhaltig atmosfär, kustnära saltdimma | 316L fläns med ytpassiveringsbehandling + legeringsbultar | PTFE-lindad flexibel grafitpackning | Regelbunden åtdragning av skruvmoment-var 12:e månad |
| Extrem korrosion | Surt medium, nedgrävd rörledning, lång-våt nedsänkning | Klädd 316L fläns + hög-legeringsfästen | Helt inkapslad korrosionsbeständig-kompositpackning | Använd spont-och-tätningsstruktur för att eliminera exponerade luckor |
Företag måste formulera enhetliga materialmatchande specifikationer för värmerörsflänsanslutningar, tydligt förbjuda blandad användning av kolstål och 316 flänsar av rostfritt stål utan isolerande isolering. Före installationen ska flänsens tätningsyta inspekteras noggrant för repor, gropar och deformation; ytdefekter kommer att bilda inneboende smala mellanrum och framkalla spaltkorrosion, och defekta flänsar måste poleras eller bytas ut. Packningar bör förvaras i en torr miljö för att förhindra fukt och saltkontamination före användning, och engångspackningar är förbjudna att återanvända under utrustningsunderhåll. Bultar måste dras åt diagonalt och jämnt i flera omgångar för att säkerställa ett konsekvent tätningstryck på hela flänsytan och undvika lokala mellanrum orsakade av spänningsavvikelser. För viktiga korrosiva arbetsförhållanden ska flänsens yttre yta beläggas med-korrosionsskyddsfärg efter installation för att förhindra att atmosfäriskt sediment ackumuleras längs mellanrummet.
Vid rutinunderhåll ska anslutningsnoder ingå i nyckelinspektionsområdet. När vätskeläckage, rostspår eller deformation av packningens åldrande har hittats, ska demonteringsinspektion utföras i tid för att kontrollera spaltkorrosion på tätningsytan. Materialmatchning och standardiserad tätningsstruktur eliminerar de inneboende miljöförhållandena för spaltkorrosion, gör att flänsanslutningsnoden har samma anti-korrosionstillförlitlighet som värmerörets huvudkropp, fyller den svaga länken i rörledningens anti-korrosionssystem och säkerställer den långa-tätningen och säker drift av 316 rostfria värmerörsmiljöer i olika värmerörsmiljöer.
