# Fermentation Heating Tube Anti-Korrosionsutrustning Reservdelar Anti-Rostlagring, Pre-Installation Inspection & Protective Handling Specifikation ## Förord Denna specifikation (Dok.169) är ett reservdelslivscykelanti-tilläggsdokument för korrosionshantering för det kompletta antikorrosionssystemet från Do.{5}} från Do.{1} Dok.168. Den standardiserar klassificerad lagerhållning, miljölagringskontroll, regelbundet rostskydd, utgående skydd, ytinspektion före-installation och standardiserad hantering på plats av reservvärmerör, rördelar, flänsar, ventiler, tätningselement och svetstillsatsmaterial. Orimlig lagring, bar transport och grov hantering orsakar ofta ytrost, passiv filmskador, repor och tätningsåldrande av metallreservdelar före installation. Defekta reservdelar som tas i bruk kommer att bilda inneboende korrosionssvaga punkter, vilket avsevärt förkortar livslängden för nyligen utbytta rörledningssektioner. Den här specifikationen realiserar ett fullständigt korrosionsskydd från inkommande reservdelar till formell installation, eliminerar dolda korrosionsrisker för ersättningskomponenter före service- och garanterar överensstämmelsen hos anti-korrosionsprestanda mellan nya reservdelar och original driftsutrustning. ## 1. Inkommande reservdelar mot korrosion mot korrosion och klassificerat lager Alla reservdelar i metallrörledningar måste inspekteras med avseende på ytintegritet innan de förvaras. Kontrollera om det finns rostfläckar, mekaniska repor, oxidskikt, deformation och förpackningsskador; rostfritt stål och titanlegeringsmaterial behöver punktverifiering av passiv film för att bekräfta att det inte går att passivera ytan. Reservdelar är uppdelade i metalltryckrörskomponenter, precisionsventiler, gummi/PTFE tätningsdelar och svetshjälpmaterial för klassificerad lagring. Hög-precisions- och korrosionskänsliga-komponenter ska placeras i förseglade torra lager med konstant-temperatur, medan konventionella rördelar kan förvaras i ventilerade anti-fuktlagringsutrymmen. Varje parti reservdelar är märkt med materialkvalitet, tillverkningsdatum, anti-utgångsdatum för rost och unikt lagringsnummer för att uppnå full batchspårbarhet. ## 2. Warehouse Environmental Control och regelbunden i-lager Anti-Rostunderhåll Lagertemperatur och luftfuktighet övervakas dagligen för att hålla fuktigheten inom det anti-rostsäkra området; avfuktnings- och ventilationsåtgärder ska aktiveras i plommonregn och hög-temperatur och fuktiga årstider. Metallreservdelar som lagras i förseglade förpackningar ska inspekteras kvartalsvis för förpackningsintegritet och anti-rostmedelsgiltighet. För nakna lagrade beslag av rostfritt stål utan förseglad förpackning ska regelbunden anti-rostolja eller flyktigt anti- rostpappersinslagning utföras för att förhindra atmosfärisk rost. Tätningspackningar och polymerkomponenter behöver lätt-avskärmad och låg-temperaturlagring för att undvika åldring, sprödhet och deformation orsakad av hög temperatur och ultraviolett strålning, vilket skulle leda till tätningsfel och spaltkorrosion efter installation. ## 3. Utgående förpackning, transport och -Anti-kollisionsskydd på plats När reservdelar utfärdas från lagret, ska originalförpackningen mot rost{47}}förvaras intakt; exponerade metallytor ska lindas in med anti-rostfilm och buffertskyddsmaterial för att undvika friktion, kollision och regnvattenerosion under hantering och transport. Långa-överförda rördelar ska fästas ordentligt i transportpallar för att förhindra nötning av relativ förskjutning. På-platsen måste du använda mjuka selar i stället för stållinor för att lyfta och bära den för att undvika att repa den passiva metallfilmen. Reservdelar är förbjudna att placeras direkt på fuktig mark eller sura-alkaliska utspillda arbetsområde; tillfällig placering måste läggas med torra icke-metalliska kuddbrädor för isoleringsskydd. ## 4. Ytrengöring före-installation, defektskärmning och korrosionsbehandling Innan formell installation ska alla reservdelar packas upp och inspekteras igen för att eliminera rost, repor, kontaminering av förpackningsrester och deformation som bildas under lagring och transport. Anti-rostolja, skyddande omslagsrester och damm på inre och yttre ytor måste rengöras noggrant med kvalificerat lösningsmedel och renat vatten. Reservdelar med lätt ytrost eller lokala skador på passiv film ska utsättas för poleringsreparation och -betningspassiveringsbehandling på plats; komponenter med djupa repor, groprost eller materialdeformation ska kasseras och returneras till lagret och får inte installeras för att undvika att inbyggda korrosionsfel uppstår. Tätningsytor och flänskontaktytor är viktiga inspektionspositioner för att förhindra spaltkorrosion efter montering. ## 5. Efter-Installationsfilarkivering och optimering av reservdelsinventering Installationssatsen, materialcertifikatet, för-installationsinspektionsprotokollet och passiveringsbehandlingsdata för alla utbytta reservdelar ska arkiveras i utrustningens fullständiga-livsbok, och den installerade positionen ska markeras som en viktig regelbunden inspektionspunkt. Lageravdelningen räknar reservdelars rostförluster och avvisningsorsaker var sjätte månad, optimerar förpackningslägen, lagerlayout och lageromsättningscykel för att undvika långvarig-överlager som leder till anti-rostfel. Typiska fall av för tidig korrosion av reservdelar som orsakats av felaktig lagring och hantering sorteras in i företagets kunskapsbas mot-korrosionsskydd för inköp, lager och underhållspersonal. nr lagring, underhållsersättning och-drift på plats, och förbättrar ytterligare det raffinerade-livscykelns raffinerade anti-korrosionsstyrningssystemet för jäsningsvärmerör.
