# Fermentation Heating Tube Anti-Corrosion High Chloride Medium Production Anti-Corrosion Special Control Specification ## Förord Denna specifikation (Dok.161) är ett speciellt tekniskt kontrolldokument som kompletterar det övergripande anti-korrosionshanteringssystemet från Doc.15 till Doc.160. Det är inriktat på jäsningsprocesser med hög halt av kloridjoner i råvaror, odlingsmedier och extra fodervätskor. Kloridjoner har stark penetreringsförmåga till passiva metallfilmer, vilket lätt kan utlösa lokal gropkorrosion, spaltkorrosion och spänningskorrosionssprickor i rostfria värmerörledningar, vilket leder till dolda läckagerisker som är svåra att upptäcka vid konventionella dagliga inspektioner. Den här specifikationen formulerar specialförebyggande-kedjor, realtidsövervakning, processbegränsning och riktade skyddsåtgärder för arbetsförhållanden med hög-kloridhalt, blockerar den snabba förstörelsen av passiva filmer av kloridjoner från källan och kompenserar för de allmänna bristerna i korrosionskontroll under speciella korrosiva mediummiljöer. ## 1. Identifiering av hög-kloridarbetsförhållanden och bekräftelse av riskklassificering Laboratoriet ska regelbundet testa kloridjonkoncentrationen i varje sats av fermenteringsmedium, råmaterial och processvatten. Enligt det uppmätta koncentrationsvärdet delas arbetsförhållandena in i tre riskklasser: låg kloridvarningsgrad, medelhög-riskklass och svår extrem riskklass. När det medelstora kloridindexet överskrider den interna varningströskeln ska produktionslinjen markeras som ett arbetstillstånd med hög-kloridrisk och utrustningsavdelningen ska registrera det i utrustningsriskboken. För produktionsprocesser som kontinuerligt använder hög-kloridråvaror under lång tid, ska värmeslingan definieras som ett permanent hög-korrosionsrisk-, och alla konventionella inspektions-, rengörings- och underhållscykler ska anpassas till förbättrade frekvensstandarder. ## 2. Källkontroll av råmaterialkloridjoninmatning Inköpsavdelningen ska kräva att alla råvaruleverantörer tillhandahåller kloridjondetekteringsrapporter för varje batch av fermenteringsråmaterial, och råvaror som överstiger den överenskomna kloridgränsen ska avvisas för inkommande användning. Laboratoriet ställer in provtagningsinspektionsfrekvensen för varje sats av odlingsmediumberedning och förbjuder användning av okvalificerad hög-kloridfodervätska för fermenteringsproduktion. När processjusteringar måste använda hög-kloridhaltiga hjälpmaterial ska en särskild ansökan om riskgodkännande lämnas in i förväg, och riktade anti{29}}korrosionsskydd ska formuleras före utfodring. Slumpmässig blandning av olika partier av råvaror med stora skillnader i kloridhalt är förbjuden för att undvika plötsliga kraftiga fluktuationer i medelhög korrosivitet. ## 3. Förbättrad On-Line Monitoring and Off-Line Sampling Inspection Mechanism För produktionslinjer med hög-kloridrisk ska sensorer för onlineövervakning av kloridjoner installeras vid inloppet och utloppet av värmecirkulationsrörledningen för att realisera-uppladdning av kontinuerliga hanteringsdata i realtid till den digitala hanteringsplattformen Offline manuell provtagning och laboratorietitreringstestning ska utföras varje produktionsbatch för att kalibrera noggrannheten hos online-instrument. När kloridkoncentrationen kontinuerligt överstiger varningsvärdet för flera satser, ska utrustningsteamet omedelbart öka frekvensen för ultraljudsmätning av väggtjocklek och endoskopisk inspektion av rörledningar, med fokus på att kontrollera svetssömmar, böjda rör, stillastående områden med lågt-flöde och flänsspalter som är utsatta för kloridanrikning. ## 4. Optimerad rengöring, passivering och cirkulerande vatten mot-korrosionsskydd Under driftförhållanden med hög-kloridhalt ska den vanliga djupbetnings- och passiveringscykeln för uppvärmningsrörledningar förkortas på lämpligt sätt. Efter att varje sats av hög-kloridjäsning har slutförts ska förbättrad alkalisk rengöring implementeras för att grundligt eliminera resterande klorid{46}}innehållande medium fäst vid rörväggen och förhindra lokal kloridanrikning under smutsavlagringar. Formeln för korrosionsinhibitor för cirkulerande vatten ska optimeras för att använda klorid-resistenta specialinhibitorer för att förbättra stabiliteten hos den passiva metallfilmen. Lång-statisk standby för rörledningar fyllda med hög-kloridrester är strängt förbjudet; om produktionen måste avbrytas tillfälligt, måste fullständig-spolning av renat vatten ersätts först. ## 5. Tidig varning för materialrisk och målinriktade uppgraderingsåtgärder för underhåll För uppvärmning av rörledningar som arbetar under höga-kloridförhållanden under lång tid, ska utrustningsavdelningen dynamiskt spåra den årliga genomsnittliga korrosionshastigheten. När korrosionshastigheten närmar sig den kritiska tröskeln för tidig varning, ska teknisk demonstration organiseras för att utvärdera genomförbarheten av att uppgradera korrosionsbeständiga material som titanlegering eller PFA-foder. Allt underhåll, svetsning och lokal reparation på rörledningar med hög-kloridrisk måste implementera fullständigt argonskyddssvetsning och förbättrad passiveringsbehandling efter-reparation. Reparerade rörsektioner ska listas som viktiga övervakningspunkter, och inspektionsfrekvensen ska fördubblas för att förhindra spänningskorrosionssprickor inducerad av kloridjoner i svetsvärmepåverkade zoner-. ## 6. Systemvärde Den här specifikationen konstruerar en speciell anti-korrosionsförsvarsmekanism för tuffa arbetsförhållanden med hög-kloridhalt, undviker effektivt typiska lokala korrosionsfel inducerade av kloridjoner som är svåra att förhindra med konventionella hanteringsåtgärder, bildar differentierad förfinad riskkontroll för olika medelhöga korrosiva miljöer,{67} och kompletterar korrosionsskyddet,{67} förbättrar hela-scenariot, graderat och riktat sluten-slinga mot-korrosionshanteringssystem för jäsningsvärmerör.
