Avsättning och under-avsättningskorrosionsmekanism för 316 värmerör av rostfritt stål och schema för förebyggande av hela processen

Under-avlagringskorrosion är en mycket dold lokal korrosion som utlöses av slam, beläggningar, sediment och fasta fästen som täcker ytterväggen på värmerör. Mediet under avlagringarna kan inte flöda och utbyta syre, vilket bildar en tilltäppt mikro-korrosionscell, som gradvis framkallar grop- och spaltkorrosion. Detta fel är extremt vanligt i värmesystem för cirkulerande vatten, avloppsvatten och betning. De flesta fel uppstår under smutsskiktet utan uppenbara ytskador på utsatta områden, vilket leder till plötsligt perforeringsläckage.

1. Elektrokemisk bildningsmekanism

Fast smuts fäster tätt på rörytan och isolerar det täckta området från bulklösningen. Löst syre under sedimentet förbrukas snabbt av katodreaktion, vilket gör det täckta området till en anodzon där matrisen av rostfritt stål löses kontinuerligt. Metallkatjoner ackumuleras i det begränsade gapet och kloridjoner i den omgivande vätskan migrerar inåt för att balansera elektrisk laddning. Metallklorid genomgår hydrolys för att sänka pH-värdet inuti det täckande gapet till stark surhet, vilket ytterligare förstör den passiva filmen. Denna själv-katalytiska reaktion fortsätter att utvecklas inåt tills rörväggen penetreras. Samtidigt tjänar den otäckta rörytan med tillräckligt med syre som en stor katod, vilket kraftigt accelererar korrosionshastigheten för den täckta positionen.

2. Huvudkällor för ytavlagringar

Hårt vattenmineralskala: Kalcium- och magnesiumjoner fälls ut i karbonatskala under uppvärmning och fäster stadigt på värmeytan;

Slam och föroreningar: Avloppsvattensediment, tankbottenrester och reaktionsflockningsmedel fäster vid rörkroppen under cirkulationen;

Reaktionsproduktsediment: Utfällningar som genereras från betning och kemikaliedosering ackumuleras på värmerörets yta;

Korrosionsrostskräp: Små järnoxidpartiklar som faller av från annan utrustning fäster och bildar täckande lager.

3. Nyckelfaktorer som accelererar under-avsättningskorrosion

Överdriven yteffekttäthet: Lokal överhettning påskyndar skalningsutfällning och elektrokemisk reaktionshastighet;

Låg flödeshastighet för mediet: Långsam cirkulation kan inte tvätta bort lösa sediment, vilket gör att smuts kan samlas stabilt;

Lång-kontinuerlig drift utan rengöring: Avlagringar tjocknar lager för lager, den tilltäppta miljön blir mer stabil;

Vätskenivån fixerad under lång tid: Ett tjockt smutsbälte bildas vid gas-vätskegränssnittet och blir det allvarligaste korrosionsområdet.

4. Systematiska förebyggande och kontrollåtgärder

① Optimera hydraulisk design och flödeshastighet

Förbättra tankens interna flödeslayout för att undvika dött vattenzoner; se till att mediet har en viss flödesrengöringskraft för att minska sedimentfästningen.

② Regelbunden periodisk avkalkning och tankrengöring

Formulera fasta underhållscykler, använd kemisk betning eller högtrycksvattenrening- för att noggrant ta bort kalk och slam på värmerörets yta; töm och rengör avfallsrester i tankbotten ordentligt.

③ Förbättra ytfinishen på värmerören

Elektropoleringsbehandling minskar ytjämnheten, försvagar vidhäftningskraften av smuts och beläggningar, vilket gör att tillbehör lättare kan tvättas bort med flytande medium. Konventionell passivering kan också förbättra passiv filmintegritet för att fördröja korrosionsinitiering.

④ Kontrollera vattenkvaliteten och tillsätt vattenbehandlingsmedel

För cirkulerande vattensystem, tillsätt kalkinhibitorer och dispergeringsmedel för att minska mineralutfällning; minska anrikningen av kloridjoner genom regelbunden vattenersättning.

⑤ Undvik lång-fast vätskenivå

Justera vätskenivåhöjden på rätt sätt under utrustningens drift för att förhindra en permanent smutsansamlingslinje på rörväggen.

5. Materialuppgradering för höga växtförhållanden

När sedimentackumulering är oundviklig under en lång tid, byt ut vanlig 316 med 316L för att minska svetssensibiliseringsriskerna; för miljöer med hög-kloridskalning, välj 2205 duplext rostfritt stål med starkare motståndskraft mot korrosion under-avlagringar.

表格

Slutsats

Under-avlagringskorrosion härrör från den-syrefattiga begränsade miljön som bildas av ytfästen. Kärnlösningen är att förhindra smutsansamling och regelbundet rensa bort befintliga avlagringar. I kombination med ytbehandlingsoptimering och medelhög vattenkvalitetshantering kan den dolda korrosionsrisken under sediment effektivt elimineras, vilket undviker oväntade avstängningsförluster orsakade av perforering av värmerör.