Under-avlagringskorrosion avser lokaliserad allvarlig korrosion som inträffar under beläggningar, sediment, slam och biologisk nedsmutsning fäst vid värmerörens yttervägg. Avlagringar täcker partiella rörytor och blockerar materialutbytet mellan det täckta området och bulkvätskan, vilket bildar en sluten tilltäppt korrosiv mikromiljö. Den passiva filmen under smutsskiktet förstörs kontinuerligt, vilket leder till snabb gropbildning och perforering gömd under sediment. Sådan korrosion är svår att upptäcka vid rutinmässiga visuella kontroller och är ett av de vanligaste dolda problemen för uppvärmningsutrustning i cirkulerande vatten- och avloppssystem.
1. Elektrokemisk korrosionsprincip
Avlagringar och slam fäster tätt på rörytan och isolerar det täckta området från huvudvätskefasen. Löst syre inuti avsättningsgapet förbrukas snabbt av katodereaktioner, vilket gör det täckta metallområdet till en anod som är benägen att lösas upp. Kloridjoner, syraradikaler och tungmetalljoner i det omgivande mediet vandrar kontinuerligt in i gapet för laddningsbalans. Metallhydrolys sänker det lokala pH-värdet kraftigt och bildar en starkt sur korrosiv miljö som löser upp den passiva kromoxidfilmen av 316 rostfritt stål. Den exponerade metallen utanför sedimentet fungerar som en stor katod, vilket kraftigt accelererar den anodiska korrosionshastigheten under avsättningen. När korrosionsprodukter ansamlas buktar smutsskiktet uppåt medan rörväggen etsas in i djupa gropar tills penetrationsläckage inträffar.
2. Typiska positioner som är utsatta för under-avsättningskorrosion
Fast vätskenivålinje där föroreningar lättast samlas efter lång-drift;
Horisontella värmerörsektioner där suspenderade partiklar sedimenterar och hopar sig naturligt;
Dödzoner med lågt-flöde och komponenter för uppvärmning av tankbotten med dålig vätskeskurning;
Grova svetssömmar och opolerade ytor som är lätta att fånga upp sediment.
3. Nyckelfaktorer som accelererar sedimentinducerad korrosion
Hög hårdhet hos processvatten, kalcium- och magnesiumjoner bildar oorganisk beläggning under uppvärmning;
Rika organiska näringsämnen i avloppsvatten föder alger och biologiska slemavlagringar;
Låg flödeshastighet kan inte spola bort lösa sediment på rörytan;
Lång-kontinuerlig drift utan regelbundna avkalknings- och rengöringscykler;
Opolerad grov basyta ger förankringspunkter för smutsvidhäftning.
4. Fler-dimensionella åtgärder för förebyggande och styrning
① Förbearbeta inloppsvattnet för att minska halten av kalkjoner
Installera vattenavhärdare eller filtreringsanordningar för att minska kalcium-, magnesium- och kloridjonkoncentrationen vid källan och sakta ner generering av oorganisk beläggning.
② Optimera flödesfältet för att stärka själv-skureffekten
Öka cirkulationsflödet på lämpligt sätt, eliminera områden med dött vatten i tankstrukturen och förhindra att fasta partiklar avsätts och ackumuleras.
③ Lägg till målinriktade skalinhibitorer och biocider
Tillsätt regelbundet beläggningsdispergeringsmedel för att förhindra kristallaggregering av beläggningskomponenter; dosering av bakteriedödande medel hämmar mikrobiell slemtillväxt.
④ Formulera periodisk underhållsplan för kemisk rengöring
Utför betningscirkulationsrengöring med fasta intervaller för att ta bort gammal beläggning och sediment grundligt, och utför passiveringsbehandling efteråt för att reparera den passiva filmen.
⑤ Förbättra ytfinishen på värmerören
Använd elektropolering för att minska ytjämnheten, försvaga vidhäftningskraften för nedsmutsning och göra sediment lättare att tvättas bort med vätska.
5. Kontrasttabell för förebyggande effekt
表格
| Drift- och behandlingsläge | Under-Insättningskorrosionsrisk | Föreslagen ansökan |
|---|---|---|
| Rå hårt vatten + ingen rengöring + statisk drift | Extremt hög sannolikhet för pitting | Måste genomföra vattenrening och regelbundet underhåll |
| Vattenavhärdare + doseringsmedel + kvartalsrengöring | Inhiberar effektivt nedsmutsningskorrosion | Industriellt värmesystem standardhanteringsläge |
| Elektropolering + forcerad cirkulerande spolning | Reducera kraftigt sedimentvidhäftning | Utrustning med högt-påväxtskydd föredras |
Slutsats
Under-avlagringskorrosion drivs av den tilltäppta mikrocellen som är innesluten av ytföroreningar. Kärnlösningen är att skära av källan till generering av sediment, förhindra smutsavlagring genom hydraulisk optimering och ta bort ansamlad beläggning genom regelbunden rengöring. I kombination med ytpolering för att sänka vidhäftningsförmågan för nedsmutsning, kan dolda perforeringsrisker orsakade av långvarig-sedimenttäckningskorrosion på 316 värmerör i grunden kontrolleras.
