Användning och korrosionsskydd Val av 316 värmerör i rostfritt stål i den kemiska industrin

Den kemiska industrin är ett av de viktigaste användningsområdena för 316 elektriska värmerör i rostfritt stål. Kemisk produktion involverar en mängd olika korrosiva medier och komplexa arbetsförhållanden, vilket ställer höga krav på värmeutrustningens korrosionsbeständighet och tillförlitlighet. Som ett allmänt korrosionsbeständigt-material kan 316 rostfritt stål möta uppvärmningsbehoven för de flesta milda och medelhöga korrosiva kemiska processer och används i stor utsträckning inom finkemikalier, farmaceutiska kemikalier, vattenrening och andra områden.

Den kemiska industrins korrosionsmiljö har egenskaper som mångfald och komplexitet. Olika kemiska medier har helt olika korrosionsmekanismer för rostfritt stål. Oxiderande syror såsom salpetersyra och svavelsyra är fördelaktiga för att bibehålla den passiva filmen av rostfritt stål vid lämpliga koncentrationer; reducerande syror såsom saltsyra och fluorvätesyra är mycket frätande till 316; alkaliska lösningar är i allmänhet mindre frätande vid rumstemperatur, men korrosionshastigheten kommer att öka avsevärt vid höga temperaturer; Saltlösningar som innehåller kloridjoner är den vanligaste orsaken till gropkorrosion hos 316 rostfritt stål. Dessutom kommer faktorer som temperatur, tryck, flödeshastighet och föroreningar att påverka den faktiska korrosionshastigheten.

I typiska kemiska processtillämpningar visar 316 värmerör av rostfritt stål olika anpassningsförmåga. För utspädd salpetersyra, utspädd svavelsyra och andra oxiderande sura miljöer under 50 grader har 316 god korrosionsbeständighet och kan användas stabilt under lång tid. För de flesta organiska lösningsmedel och organiska syralösningar som ättiksyra och citronsyra är 316-materialet fullt kompetent. I alkaliska uppvärmningsprocesser som natriumhydroxid och kaliumhydroxid kan 316 användas under lång tid under 80 grader, men högre temperaturer kräver uppmärksamhet på risker för spänningskorrosion. I värmesystem för saltlösning och saltlösning kan 316 endast användas för scenarier med låg-koncentration och låg-temperatur, och material av högre-kvalitet bör väljas för hög-koncentration av saltlösning.

För den kemiska industrins speciella krav behöver 316 värmerör riktad design. För det första involverar tryck- och tätningskrav - kemisk produktion ofta tryckkärl, och värmerör måste uppfylla motsvarande tryckkärlstandarder och använda tillförlitliga tätningsstrukturer. För det andra bör explosionssäkra -krav - för uppvärmning av brandfarliga och explosiva medier, explosionssäkra värmeelement och elektriska strukturer väljas. För det tredje, ytbehandling - för arbetsförhållanden som är lätta att skala och kristallisera, elektrolytisk poleringsbehandling kan väljas för att minska avlagringar och underlätta rengöring. För det fjärde, materialkvalitet - för tillfällen med många svetsfogar och höga korrosionskrav, 316L låg-kolversion bör föredras.

När det gäller underhåll och livslängd bör kemiska värmesystem upprätta regelbundna inspektionsmekanismer. Mät regelbundet väggtjockleken på värmeröret för att spåra korrosionshastigheten; rengör och passivera regelbundet för att bibehålla integriteten hos den passiva filmen; byt ut känsliga delar i tid enligt förväntad livslängd för att undvika oplanerade driftstopp orsakade av plötsliga fel. För tuffa arbetsförhållanden kan ett reservmaskinsystem konfigureras för att säkerställa kontinuerlig produktion.

Tabell 1 Tillämpning av 316 värmerör av rostfritt stål i typiska kemiska medier

表格

Rimligt urval och standardiserat underhåll enligt egenskaperna hos kemiska medier kan maximera livslängden för 316 värmerör i rostfritt stål.